鎢珠與氧化鋯珠是超細研磨領(lǐng)域兩大主流高性能研磨介質(zhì)，常用于砂磨機、行星球磨機等設(shè)備。兩者在密度、硬度、耐磨性、韌性及污染控制等方面的性能差異顯著，直接影響研磨效率、產(chǎn)品純度與綜合成本。
1. 鎢珠具備更大的密度和沖擊能量
鎢珠（碳化鎢珠、硬質(zhì)合金珠）的密度高達14.5-15.0g/cm3，約為氧化鋯珠（6.0-6.2g/cm3）的2.4倍。這意味著相同體積下，鎢珠質(zhì)量更大，單次碰撞傳遞的動能更強，尤其適合高粘度漿料或極硬物料的快速粉碎。在納米級研磨中，鎢珠往往能顯著縮短加工時間，提高效率。
2. 鎢珠具備更高的硬度和耐磨性
碳化鎢維氏硬度通常1600-2000HV，明顯高于氧化鋯的1200-1350HV，莫氏硬度接近9.5（接近金剛石）。因此，鎢珠對超硬物質(zhì)（如碳化硅、氮化硼、硬質(zhì)合金）的耐磨性更優(yōu)，自身磨耗極低，常比氧化鋯低1個數(shù)量級以上。這使其在機械合金化、高能球磨實驗中占優(yōu)。
3. 氧化鋯珠具備更強的韌性與抗碎性
氧化鋯通過相變增韌機制（應(yīng)力誘發(fā)馬氏體相變），斷裂韌性遠高于碳化鎢。鎢珠雖硬，但較脆，在高線速或高沖擊條件下易出現(xiàn)微崩、碎裂，而氧化鋯珠在高速砂磨機中不易碎珠，使用壽命更穩(wěn)定可靠。
4. 氧化鋯珠具備更好的污染控制能力
氧化鋯珠化學(xué)惰性極強，幾乎無金屬離子溶出，非常適合鋰電池正負極材料、電子陶瓷、醫(yī)藥、食品等對純度要求苛刻的領(lǐng)域。碳化鎢珠雖有無鈷或低鈷版本，但仍可能引入微量鎢或鈷，對高純產(chǎn)品不利。
通過以上性能對比克制，當(dāng)目標是極硬物料、納米級快速粉碎且污染容忍度較高時，首選鎢珠；當(dāng)強調(diào)低污染、長壽命、高穩(wěn)定性時，選擇氧化鋯珠。使用氧化鋯粗中磨加鎢珠終磨的組合策略，既控制成本又實現(xiàn)極限細度。
