鎢珠的耐磨性，通常指以碳化鎢（WC）為主要成分的硬質(zhì)合金球珠的耐磨性。硬質(zhì)合金是目前工業(yè)領(lǐng)域公認耐磨性能最優(yōu)異的研磨介質(zhì)之一。其核心優(yōu)勢在于極高的硬度和優(yōu)異的抗磨損能力，使其在高強度研磨、分散和球磨工藝中表現(xiàn)出色，遠超普通鋼珠、氧化鋯珠和氧化鋁珠。
鎢珠的主要成分是碳化鎢（WC）占70%–97%，輔以鈷（Co）、鎳（Ni）等金屬作為粘結(jié)相，通過粉末冶金工藝高壓成型并高溫燒結(jié)而成。這種結(jié)構(gòu)賦予鎢珠極高的硬度，一般達到89–95HRA（相當于69–81HRC），接近天然金剛石的硬度水平（莫氏硬度8.9–9.1）。高硬度是耐磨性的基礎(chǔ)，材料越硬，越難被其他物質(zhì)刮擦或切削，從而顯著降低磨損速率。
在耐磨性能方面，鎢珠的磨耗率極低，通常僅為普通鋼球的幾十分之一，甚至比高品質(zhì)氧化鋯珠低數(shù)倍至十倍以上。例如，在納米級研磨高硬度物料（如鈦白粉、電子陶瓷漿料、鋰電池正負極材料）時，鎢珠可將介質(zhì)損耗控制在極低水平，同時避免引入雜質(zhì)污染產(chǎn)品。部分高端鎢珠（如純碳化鎢或低鈷/鎳粘結(jié)體系）在酸堿腐蝕環(huán)境下仍保持優(yōu)異耐磨性。
耐磨性還與微觀結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。細晶粒（亞微米級）或超細晶粒鎢珠具有更均勻的組織、更高的致密度（14.5–15.5g/cm3），晶界更多，能有效抑制裂紋擴展，進一步提升抗磨粒磨損和疲勞磨損能力。在高能量球磨機中，鎢珠可承受強烈的沖擊與剪切，磨損量遠低于傳統(tǒng)介質(zhì)，使用壽命可延長3–10倍以上。
實際應(yīng)用中，鎢珠廣泛用于鋰電池漿料研磨、電子陶瓷粉體精細分散、顏料/涂料超細研磨、醫(yī)藥/化工高純物料加工等領(lǐng)域。因更換頻率低、污染少、研磨效率高，綜合經(jīng)濟性優(yōu)異。
