高比重鎢合金的熔滲工藝是怎樣的?

        高比重鎢合金的熔滲工藝是通過熔化低熔點(diǎn)金屬,使其滲入多孔鎢骨架來制備致密材料的一種技術(shù)。其核心在于先制備具有連通孔隙的鎢骨架,隨后在保護(hù)氣氛下加熱,使熔體借助毛細(xì)作用完全填充孔隙,最后經(jīng)冷卻與加工得到近全致密且形狀復(fù)雜的零件。熔滲工藝的關(guān)鍵在于精確控制骨架孔隙、熔滲溫度及熔體潤濕性。相比傳統(tǒng)燒結(jié),熔滲工藝的溫度更低,有利于抑制晶粒長大,并能通過調(diào)整骨架與熔體成分靈活優(yōu)化材料性能。

        1.高比重鎢合金熔滲工藝的多孔鎢骨架制備流程

        制作高比重鎢合金熔滲工藝所需的多孔鎢骨架,關(guān)鍵在于控制好孔隙結(jié)構(gòu)。首先,原料要選用高純度鎢粉,并且一般不加入鎳、鐵這類元素,這些元素容易導(dǎo)致粉末過早燒結(jié)致密,不利于形成后續(xù)所需要的開放和連通的孔隙。接著是成型,通過模壓、冷等靜壓或者注射成形等方式,把鎢粉壓制成需要的形狀,得到生坯。最后一步是預(yù)燒結(jié),一般在氫氣或真空環(huán)境下,用遠(yuǎn)低于鎢熔點(diǎn)的溫度進(jìn)行燒結(jié),這樣既能讓骨架有足夠的強(qiáng)度,又能保持設(shè)計(jì)的孔隙率和連通性。骨架的孔隙狀態(tài)好不好,直接決定了后續(xù)熔滲工藝的最終效果。

        中鎢智造高比重鎢合金圖片

        2.高比重鎢合金熔滲工藝的熔體準(zhǔn)備

        高比重鎢合金的熔滲工藝中,滲透相通常選用低熔點(diǎn)金屬,最常見的便是銅或銅基合金,偶爾也會用到鎳鐵之類的合金。這些金屬事先加工成片狀、薄箔或者顆粒,直接放在多孔鎢骨架上面,或者裝進(jìn)特制的坩堝里,方便后續(xù)加熱時(shí)熔化滲透。

        3.高比重鎢合金熔滲工藝的熔滲過程

        熔滲時(shí),把準(zhǔn)備好的多孔鎢骨架和熔體材料一起放進(jìn)高溫?zé)Y(jié)爐,比如垂熔爐或鉬絲爐里,在真空或氫氣保護(hù)下加熱,溫度要高于熔體熔點(diǎn)但遠(yuǎn)低于鎢的熔點(diǎn)。熔化的金屬會依靠毛細(xì)作用自然滲入并填滿骨架中連通的孔隙。需要注意的是,整個(gè)過程必須在保護(hù)氣氛或真空中進(jìn)行,否則金屬一旦氧化,就會阻礙熔滲的進(jìn)行。

        4.高比重鎢合金熔滲工藝的冷卻與后處理流程

        高比重鎢合金在完成熔滲后,需要進(jìn)行冷卻與后處理。冷卻時(shí)應(yīng)注意緩慢降溫至室溫,這樣可以盡量減少熱應(yīng)力,防止工件產(chǎn)生裂紋。冷卻之后,就進(jìn)入后處理階段,一般會根據(jù)實(shí)際需求,對工件進(jìn)行車削、磨削等機(jī)械加工,以獲得精確的尺寸,如果工件內(nèi)部組織不夠均勻,或者有殘余應(yīng)力,有時(shí)還會增加一道熱處理工序來改善。但熱處理時(shí)必須嚴(yán)格控制溫度與時(shí)間,防止高比重鎢合金中熔點(diǎn)較低的成分發(fā)生局部偏聚,從而影響材料的最終性能。

        5.高比重鎢合金熔滲工藝的關(guān)鍵控制參數(shù)與影響因素

        高比重鎢合金熔滲工藝中,有幾個(gè)關(guān)鍵參數(shù)和影響因素需要重點(diǎn)把握。

        首先是骨架的孔隙特性。骨架本身的孔隙率大小、孔徑粗細(xì)以及孔隙之間的連通情況,都需要與熔體的表面張力和潤濕性配合好。匹配得當(dāng),熔體才能順利且充分地滲入骨架內(nèi)部。

        熔滲的溫度和時(shí)間也很重要。熔滲溫度要足夠高,這樣熔體流動性好,能更好地潤濕骨架,但溫度過高又可能導(dǎo)致鎢骨架的晶粒長大變粗,或者造成熔體揮發(fā)。同時(shí),保溫的時(shí)間也要充分,確保滲透過程能夠徹底完成。

        接下來是熔體對骨架的潤濕性。這是熔滲能否成功的基礎(chǔ)條件。熔體必須能夠良好地潤濕鎢骨架表面,實(shí)際操作中通常要求接觸角遠(yuǎn)小于90°。一般可以在熔體中添加少量活性元素來改善潤濕性,比如在銅基熔體里加入鎳或鐵,這能增強(qiáng)它對鎢的潤濕能力。

        最后是氣氛控制。整個(gè)過程需要在純凈的還原性或保護(hù)性氣氛下進(jìn)行,這有助于清除材料表面的氧化層,為熔體良好潤濕創(chuàng)造必要的表面條件。

        高比重鎢合金熔滲工藝關(guān)鍵控制參數(shù)

        高比重鎢合金熔滲工藝關(guān)鍵控制參數(shù)圖

        6.高比重鎢合金熔滲工藝的主要優(yōu)勢

        高比重鎢合金的熔滲工藝在應(yīng)用中表現(xiàn)出一些比較明顯的優(yōu)勢。高比重鎢合金熔滲工藝能制備出密度和強(qiáng)度都較高的鎢合金產(chǎn)品,并且比較適合生產(chǎn)形狀較為復(fù)雜的零件,所得產(chǎn)品的致密性通常很好。與傳統(tǒng)液相燒結(jié)工藝相比,熔滲所需的溫度相對更低,這有助于抑制高溫下鎢顆粒的長大傾向,從而更好地保持材料內(nèi)部的細(xì)小晶粒組織。高比重鎢合金熔滲工藝本身的靈活性和可調(diào)性也比較強(qiáng),在實(shí)際操作中,可以通過調(diào)整骨架的孔隙率,或者改變滲入金屬的成分,來有針對性地優(yōu)化最終產(chǎn)品的各項(xiàng)性能,以滿足不同的需求。

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