硬質(zhì)合金閥球在高壓閥中的應用日益廣泛，尤其適用于石油化工、煤化工、電力和礦業(yè)等領(lǐng)域的苛刻工況。其性能要求主要源于高壓環(huán)境下的極端挑戰(zhàn)，包括高壓力（可達70-140MPa甚至更高）、高溫（450-1200℃）、強腐蝕介質(zhì)以及含顆粒、漿料的磨蝕流體。
首先，硬質(zhì)合金閥球必須具備極高的硬度，通常表面硬度達到HRC70以上，甚至HV1200（約HRC70-75），通過超音速噴涂（HVOF）或整體燒結(jié)工藝實現(xiàn)。這確保閥球耐磨損和耐沖蝕，在含沙漿、粉塵或固體顆粒的高速流動介質(zhì)中不易產(chǎn)生表面損傷，避免快速失效。相比傳統(tǒng)金屬球閥，硬質(zhì)合金閥球的使用壽命可延長數(shù)倍，甚至在砂漿測試中通過50小時流動和500次循環(huán)而零泄漏。
其次，密封性能是硬質(zhì)合金閥球的核心要求。高壓閥中，閥球與閥座需實現(xiàn)金屬對金屬的嚴密密封，泄漏率達到零或氣體零泄漏標準（如API 6AV1 Class II）。硬質(zhì)合金的精密加工結(jié)合彈簧加載浮動閥座設計，能在高壓下維持緊密接觸，自清洗功能防止異物卡塞。同時，熱膨脹系數(shù)低（約為鋼的1/3-1/2），在高溫循環(huán)中保持穩(wěn)定密封，避免熱脹冷縮導致的卡死或泄漏。
耐腐蝕性同樣至關(guān)重要。硬質(zhì)合金閥球?qū)λ?、堿、鹽及H2S等腐蝕介質(zhì)表現(xiàn)出色，不溶于王水，適用于煤改油、甲醇項目或含硫油井。結(jié)合鎳基或鈷基粘結(jié)劑，進一步提升抗氫硫化物應力開裂能力，符合NACEMR0175標準。
此外，耐高壓和耐高溫性能要求硬質(zhì)合金閥球承受極端壓力（如42MPa以上）和溫度沖擊（-196℃至760℃），抗熱震和抗壓縮變形。整體燒結(jié)硬質(zhì)合金閥球比噴涂層更優(yōu)越，后者厚度有限（0.3-0.4mm），易在超高溫下剝落，而前者可長期穩(wěn)定運行。
操作特性上，低扭矩設計（通過自潤滑和精密研磨）確保開關(guān)靈活，適用于大口徑高壓閥，減少操作力并延長執(zhí)行器壽命。
