鎢銅電極是一種由鎢和銅複合而成的假合金材料，通過滲銅法製備而成。它以鎢為骨架提供高熔點(diǎn)和耐磨性，以銅為填充相賦予優(yōu)異的導(dǎo)電導(dǎo)熱性能。中鎢智造鎢銅電極的應(yīng)用主要集中在電氣加工、焊接和高溫部件等領(lǐng)域。在電火花加工中，作為精密電極用於模具製造和難加工材料成型；在電阻焊中，用作焊頭或觸頭，適用於點(diǎn)焊、凸焊和縫焊；在高壓電器開關(guān)和真空放電管中，作為抗電弧燒蝕觸頭。如需任何鎢銅電極產(chǎn)品，請(qǐng)聯(lián)繫中鎢智造：[email protected]，0592-5129595。更多鎢銅電極的資料，請(qǐng)?jiān)L問：http://www.tungsten-copper.com/big5/index.html
中鎢智造鎢銅電極圖片
一、鎢銅電極的性能
鎢銅電極的基本性能得益于鎢的高熔點(diǎn)、耐燒蝕性和硬度，以及銅的優(yōu)異導(dǎo)電導(dǎo)熱性，通過複合實(shí)現(xiàn)電氣、熱學(xué)和機(jī)械性能的平衡，在高溫、高電流和電弧環(huán)境下表現(xiàn)出色，能夠降低電極損耗並延長(zhǎng)使用壽命，適用於精密加工和高負(fù)載工況。
值得注意的是，鎢銅電極的性能參數(shù)並不是一成不變的，受材料成分比例的影響。通常而言，銅含量較高時(shí)，鎢銅電極的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性更好，但耐高溫性和耐燒蝕能力較弱；鎢含量較高時(shí)，鎢銅電極的硬度、耐電弧燒蝕和耐高溫性能更優(yōu)，但導(dǎo)電導(dǎo)熱性較弱。因此，實(shí)際應(yīng)用中需根據(jù)工況需求優(yōu)化成分比例，以實(shí)現(xiàn)最佳綜合性能。
中鎢智造典型鎢銅電極產(chǎn)品的性能參數(shù)：
WCu70（70%鎢30%銅）：導(dǎo)電率約48-52%IACS，熱導(dǎo)率約210-230W/m·K，硬度約180-200HB，熱膨脹係數(shù)約8-9×10^-6/K，適合電阻焊等對(duì)導(dǎo)電導(dǎo)熱要求較高的場(chǎng)合。
WCu80（80%鎢20%銅）：導(dǎo)電率約40-45%IACS，熱導(dǎo)率約190-200W/m·K，硬度約220-240HB，熱膨脹係數(shù)約7×10^-6/K，耐燒蝕性能更強(qiáng)，適用於精密電火花加工和高壓放電管等高耐蝕環(huán)境。
中鎢智造鎢銅電極的典型性能參數(shù)表
二、鎢銅電極的分類
中鎢智造鎢銅電極的分類主要圍繞成分比例、應(yīng)用領(lǐng)域、形態(tài)類型和細(xì)微性級(jí)別展開，便於根據(jù)工況選型。成分比例是核心分類，WCu70-75偏向?qū)щ妼?dǎo)熱與成本平衡，適用於電阻焊等中等負(fù)載場(chǎng)景；WCu80-85強(qiáng)調(diào)耐高溫耐燒蝕，適合精密EDM（電火花加工）和高壓放電管，能降低損耗並提升壽命。應(yīng)用領(lǐng)域分類突出專業(yè)化，如電火花加工需低損耗高精度，電阻焊注重散熱耐磨。形態(tài)類型適應(yīng)加工需求，棒材板材為基礎(chǔ)，定制形狀針對(duì)複雜應(yīng)用。鎢粉細(xì)微性級(jí)別影響微觀性能，細(xì)細(xì)微性提升均勻性和表面品質(zhì)，中粗細(xì)微性兼顧強(qiáng)度與經(jīng)濟(jì)性。
中鎢智造鎢銅電極分類表
三、鎢銅電極的生產(chǎn)方法
鎢銅電極的生產(chǎn)關(guān)鍵在於實(shí)現(xiàn)鎢與銅兩種互不相溶金屬的均勻複合（鎢熔點(diǎn)高、銅熔點(diǎn)低，無法採(cǎi)用熔煉法生產(chǎn)），主流工藝以粉末冶金法為主，輔以熔滲法、放電等離子燒結(jié)（SPS）等技術(shù)，不同工藝適用於不同牌號(hào)和性能需求的鎢銅電極。
（1）粉末冶金熔滲法（又稱滲銅法）
該方法工藝成熟、成本可控性強(qiáng)、適合大批量生產(chǎn)，是目前工業(yè)化應(yīng)用最廣泛的製備工藝，適合銅含量20%～50%的常規(guī)鎢銅電極。其本質(zhì)是先形成堅(jiān)固的多孔鎢骨架，再利用銅液毛細(xì)滲透實(shí)現(xiàn)緻密化。
工藝流程：首先選用高純鎢粉和銅粉，按一定比例進(jìn)行配料，採(cǎi)用球磨或V型混料機(jī)加入程序控制劑充分混合並乾燥造粒，提高粉末流動(dòng)性。隨後將混合粉末通過冷等靜壓壓制成型為坯體。坯體在氫氣或真空保護(hù)氣氛下先低溫預(yù)燒去除殘餘水分與揮發(fā)物，再升溫至鎢顆粒能夠相互鍵合但仍保持連通孔隙的溫度進(jìn)行鎢骨架燒結(jié)。接著將燒結(jié)好的鎢骨架與銅塊共同置於石墨舟或坩堝中，在氫氣保護(hù)下加熱至銅熔點(diǎn)以上，使熔融銅液依靠毛細(xì)力滲入鎢骨架孔隙，實(shí)現(xiàn)緻密化。最後對(duì)滲銅坯體進(jìn)行機(jī)加工、磨削、精整表面，即得到成品鎢銅電極。
中鎢智造鎢銅電極圖片
（2）放電等離子燒結(jié)法（SPS）
該方法燒結(jié)溫度低、保溫時(shí)間短，可有效抑制晶粒長(zhǎng)大，獲得細(xì)晶、緻密的組織，使電極在耐電弧燒蝕性和導(dǎo)電性方面均更優(yōu)，但設(shè)備昂貴，適用於高性能、小批量或添加第三組元（如Cr、Zr）的改性鎢銅電極。
工藝流程：將混合均勻的鎢銅粉末裝入石墨模具，在真空或保護(hù)氣氛中同時(shí)施加軸向壓力和脈衝大電流，依靠瞬間產(chǎn)生的焦耳熱與放電等離子體啟動(dòng)粉末表面，在短時(shí)間內(nèi)完成燒結(jié)緻密化，無需單獨(dú)熔滲步驟。
（3）高銅含量浸漬法
針對(duì)銅含量超過50%的鎢銅電極，因鎢骨架孔隙率過高難以成型，常採(cǎi)用反向浸漬工藝。
工藝流程：先製備多孔銅基體或銅坯，再將鎢粉與臨時(shí)粘結(jié)劑製成膏狀填充或浸漬到銅基體孔隙中，隨後低溫?fù)]發(fā)粘結(jié)劑並二次高溫?zé)Y(jié)，使鎢顆粒與銅基體牢固結(jié)合。
四、鎢銅電極的應(yīng)用
中鎢智造鎢銅電極憑藉耐高溫、耐燒蝕以及導(dǎo)電導(dǎo)熱性能均衡等優(yōu)異特性，在電加工、焊接和高壓電器領(lǐng)域已成為主流選擇，能顯著提升加工精度、設(shè)備壽命和系統(tǒng)穩(wěn)定性；在電子封裝和極端環(huán)境應(yīng)用中，則發(fā)揮其優(yōu)異的熱管理和耐熱優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)精密製造與高端裝備的發(fā)展。
中鎢智造鎢銅電極的應(yīng)用表
